QBJ-CS-1-A01-B00-C01-D01磁電式電渦流轉(zhuǎn)速傳感器轉(zhuǎn)子速度是機器開車，停車以及穩(wěn)定運行時的重要參數(shù)。轉(zhuǎn)子速度的突然變化，很可能表征著機器或者工業(yè)過程的故障。另一方面，轉(zhuǎn)子的加速度和減速度必須控制在制造商規(guī)定的范圍內(nèi)。很多機器在停機時，需要采用盤車齒輪以防止軸彎曲。為了使盤車齒輪更好地齒合，必須使轉(zhuǎn)子的速度降到一個規(guī)定值(零轉(zhuǎn)速)。QBJ-CS-1-A01-B00-C01-D01磁電式電渦流轉(zhuǎn)速傳感器 適用于蒸汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、發(fā)電機、風扇、離心機及其它各種旋轉(zhuǎn)式機械。在機器的停車過程中，軸轉(zhuǎn)速是決定機器是否有異常運轉(zhuǎn)狀態(tài)的一個重要參數(shù)。例如，機器轉(zhuǎn)速的突然下降，會意味著機器內(nèi)部存在大面積的金屬對金屬的摩擦。零轉(zhuǎn)速是預先設(shè)定的軸旋轉(zhuǎn)速度。系統(tǒng)停車或維修時，在該速度下可使運轉(zhuǎn)的齒輪進行正確的齒合，同時，有一個外部”使能”接觸點，在用戶提供”使能”信號的配合下，當監(jiān)測表顯示”轉(zhuǎn)子速度為零”時(到達零轉(zhuǎn)速設(shè)置點)，該觸點可以用來齒合盤車齒輪。機器停車后，軸的持續(xù)運轉(zhuǎn)(慢轉(zhuǎn)速)可有效地防止軸產(chǎn)生彎曲，避免在以后的開車中，由于軸彎曲對機器造成損壞，轉(zhuǎn)子的加速度或減速度運行必須依照機器生產(chǎn)廠家所推薦的減速度或加速度運行以減低對機器損壞的可能性。可廣泛使用于電力、冶金、石化和造紙行業(yè)的大型旋轉(zhuǎn)機械（如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等）的轉(zhuǎn)速及零轉(zhuǎn)速的測量和保護控制。QBJ-CS-1-A01-B00-C01-D01磁電式電渦流轉(zhuǎn)速傳感器
故障監(jiān)測 監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速（只能配電渦流傳感器測零轉(zhuǎn)速）。測量參量 轉(zhuǎn)速值。機組類型 各種旋轉(zhuǎn)機械。如汽輪機、壓縮機、電機、風機、泵等。安徽萬瓏電氣

旋轉(zhuǎn)機械特別是蒸汽透平，在轉(zhuǎn)速突然飛升時是危險的情況之一，有可能帶來災難性的后果。機組啟、停時的零轉(zhuǎn)速和升、降速測量，臨界轉(zhuǎn)速的觀察，都是極其重要的。轉(zhuǎn)速監(jiān)測器可配接電渦流傳感器、磁電式轉(zhuǎn)速傳感器、磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器來監(jiān)測機組轉(zhuǎn)速和零轉(zhuǎn)速。本監(jiān)測器主要用于轉(zhuǎn)速監(jiān)視和報警，不推薦用于超速保護。轉(zhuǎn)速量程：0～9999r/min;   精度：±1r/min。零轉(zhuǎn)速量程：0～999.9r/min, 精度：±0.1mm/s。齒數(shù)：0～255任意，零轉(zhuǎn)速要求20以上功能特點1．具有高度智能化，參數(shù)設(shè)置實現(xiàn)全面板操作 
2．適宜長期在線監(jiān)測，安裝調(diào)試方便簡單，無需現(xiàn)場維護3．零轉(zhuǎn)速、正反轉(zhuǎn)、報警、危險開關(guān)量輸出。
4．具有4～20mA電流模擬量輸出5．量程、報警、危險、超速值任意設(shè)置。6．大值記憶和查詢。
7．零轉(zhuǎn)速監(jiān)測儀能夠?qū)Φ娃D(zhuǎn)速進行精確測量8．反轉(zhuǎn)速監(jiān)測保護儀主要針對正反轉(zhuǎn)監(jiān)測和顯示。

QBJ-CS-1-A01-B00-C01-D01磁電式電渦流轉(zhuǎn)速傳感器能靜態(tài)和動態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測量被測金屬導體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計量工具。電渦流傳感器能準確測量被測體（必須是金屬導體）與探頭端面之間靜態(tài)和動態(tài)的相對位移變化。在高速旋轉(zhuǎn)機械和往復式運動機械的狀態(tài)分析，振動研究、分析測量中，對非接觸的高精度振動、位移信號，能連續(xù)準確地采集到轉(zhuǎn)子振動狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動、振幅以及軸向位置。在所有與機械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中，機械振動測量是具性的，這是因為它同時含有幅值、相位和頻率的信息。機械振動測量占有優(yōu)勢的另一個原因是：它能反應出機械所有的損壞，并易于測量。從轉(zhuǎn)子動力學、軸承學的理論上分析，大型旋轉(zhuǎn)機械的運動狀態(tài)，主要取決于其核心—轉(zhuǎn)軸，而電渦流傳感器，能直接非接觸測量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)，對諸如轉(zhuǎn)子的不平衡、不對中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機械問題的早期判定，可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質(zhì)的影響、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，在大型旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)的在線監(jiān)測與故障診斷中得到廣泛應用。探頭、(延伸電纜)、前置器以及被測體構(gòu)成基本工作系統(tǒng)。前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場。如果在這一交變磁場的有效范圍內(nèi)沒有金屬材料靠近，則這一磁場能量會全部損失；當有被測金屬體靠近這一磁場，則在此金屬表面產(chǎn)生感應電流，電磁學上稱之為電渦流。與此同時該電渦流場也產(chǎn)生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導率、電導率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項同性，則線圈和金屬導體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù)，雖然它整個函數(shù)是一非線性的，其函數(shù)特征為“S”型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量。QBJ-CS-1-A01-B00-C01-D01磁電式電渦流轉(zhuǎn)速傳感器 安徽萬瓏電氣